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平煤二矿原名诸葛庙矿，是平顶山矿区的第一座煤矿。二矿矿区内部分煤层较薄，开采难度较大，工作强度高、开采效率低。2020年6月，二矿建成首个薄煤层智能化综采工作面，开启了智能化开采时代。“智能化设备的应用不仅提高了生产效率，也改善了井下工人们的工作环境。”平煤二矿矿长马召辉说。如今，在矿井下，操作人员只需几个按钮便可实现工作面的自动运转；在矿井的地上控制室，工作人员可远程操作井下设备，实现了对井下工作面关键岗位实时监控。薄煤层智能化综采装备的应用有效提高了安全系数和生产效率，创下了月产突破10万吨的纪录。
不拘泥于传统经验，不局限于条条框框。近年来，平煤神马在创新实践中总结并提出了五项特别规定：一是科研项目承诺制，重大创新转化项目向上级报备后边建边批，有效缩短项目建设周期；二是科研资金按需投入，对重大科研项目不设资金预算上限，最大力度支持保障项目落地；三是保障科研人才供给，科研人员配备不限编制、薪酬不限顶板；四是科研设备采购绿色通道，急需的科研设备及材料项目单位可自主采购、不用招标、事后审计；五是课题长负责制，课题长不仅享有对应生产经营管理岗位同等职级待遇，而且拥有团队组建、经费使用、人员考核、薪酬分配等自主权。
平煤神马在科研过程中，摸索总结出了一套创新管理方法。平煤神马科技创新管理部总监范新川向记者展示了一本科研创新“台账”。在这个重点科研项目目标任务推进表中，各科研项目谁负责、资源配备、项目进度等考核信息一目了然。“生产技术上的创新，需要管理、考核上的创新来支撑与推动。”范新川说，集团总部通过流程化、科学化、标准化的设计，把创新的任务分解成为标准化的文件和清单下发给企业，再通过科学的工具予以分析管理，分阶段推进项目进程，使科研创新管理更加规范，并具备可复制性。
瓦斯作为煤矿开采中的有毒、有害气体，一直是煤炭企业的重大隐患。平宝公司通过智能化建设，成功实现了甲烷体积含量在5%以上的低浓度瓦斯直接发电，单日瓦斯发电量突破20万千瓦时。2024年前10个月，平宝公司通过为瓦斯治理注入“科技芯”，瓦斯抽采率达到85%以上、抽采利用率达到90%以上，利用瓦斯发电5898万千瓦时，节约电费4071万元。紧扣“双碳”目标，平宝公司实现了“瓦斯治理—瓦斯抽采—瓦斯发电—瓦斯近零排放”闭环式清洁生产模式，为煤炭企业瓦斯治理提供了新思路。
“要像治理瓦斯一样治理棉线毛头。”王建勋暗自下定决心。他自己动手设计、自费购买零件，经过7个月20次的反复调试，创新改进，将棉尘收集率由25%提高到88%，从根本上消除了火灾隐患，改善了工作环境。王建勋发明的棉尘收集装置解决了纺织行业的难题。他一直秉持“一定要让设备良好运转，确保生产的每一根丝、每一匹布都是优质产品”的决心，刻苦钻研，练就了一身过硬本领，被授予“中原大工匠”“河南省技术能手”等多个称号。
两年后，平宝公司建成“张工厂大师创新工作室”。张工厂借助这一阵地，潜心开展技术创新，带领团队挑战全省同行都不敢尝试的事——智能化设备“大脑”检修。从传统的采煤机到现在的智能化设备，张工厂一步一步走向大国工匠的舞台。这些年来，张工厂通过创新工作累计为公司创效7000余万元。他于2017年荣获集团大工匠称号，2018年荣获平顶山市五一劳动奖章，2021年获得“河南省技术能手”称号，成为集团首席技能大师。
首先，聚焦节支降耗，推动发展提质增效。平煤神马从大宗原材料采购方面着手，直接与源头厂家对接，大幅削减中间商，使中间商占比由原来的57%降至10%以下。同时发挥体量优势，对不同单位使用的同类物资实行集中统一招采，不仅提升了产业链整体运营效率，而且将实际采购成本压缩了近20%。发挥内部上下游企业的集聚优势，积极推进“三网一通道”建设，以降低水电、蒸汽、天然气、煤炭等要素成本。积极推广运用新技术、新工艺、新装备，围绕产量、单耗、价格及单位成本等要素，对29个主导产品进行全制造成本分解，实施专项考核。
其次，深化内部改革，提高企业管理水平。平煤神马旗下神马股份全面对标国内36家化工化纤行业先进企业，建立科学的生产运营评价体系，增加利润、成本和全员工效的考核权重，通过工资总额联动的管理办法，对所属及委托代管的14家单位和9个机关部门实施季度考核和奖惩兑现。制定中层管理人员绩效考评方案，考核结果与干部晋升、组织调整、薪酬支付等紧密挂钩。设立丰富的薪酬激励“工具箱”，打破关键岗位核心人才薪酬待遇“天花板”，坚持薪酬分配向关键岗位核心人才倾斜，加大对一线岗位人才、高端科研人才、创效增收贡献突出人才的专项激励，真正实现能者多得、多劳多得。
另一方面，加快“走出去”步伐，重点产品借力中欧班列通达21国；在日本、韩国及欧洲等国家和地区相继成立贸易公司，为当地客户提供更完善的服务保障，促进经贸合作不断走深走实；借助中国国际进口博览会、亚欧博览会等展会、平台，进行全球布局。2024年9月22日，平煤神马2万吨/年尼龙66差异化纤维泰国项目（一期）开工典礼在泰国立盛橡胶工业园举行，标志着该集团尼龙产业布局海外市场，在实施国际化战略中向着世界一流目标迈出了更加坚实的一步。
