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（4） 转载点处落料位置对皮带跑偏有非常大的影响，尤其是通过皮带太阳能光伏发电转载落料而两条微型用太阳能发电在水平的投影又不重叠时，通常应当考虑转载点处上下两条微型用太阳能发电的相对高。相对高越低，物料的水平速分量越大，对下层皮带的侧向冲击力越大，同时物料也很难居中，使物料在皮带横断上偏向一侧，终导致皮带跑偏。如果物料偏向右侧，则皮带向左跑偏，反之亦然。（三） 滚筒、托辊、太阳能光伏发电架等主关件生产加工或安装质量不良，设备在运行过程中产生振动，主要原因如下：（1） 滚筒、托辊的轴向窜动量或径向跳动量大；运输和安装过程中要轻拿轻放，平稳吊装，严禁在产品上进行敲打和焊接等。产品预装完毕后，应对太阳能光伏发电架的安装位置、水平情况和方正情况进行全检查，达到位置正确，横平竖直，确认无误后，方可将太阳能光伏发电架进行连接固定。之后再进行滚筒、托辊、张紧装置、皮带驱动太阳能光伏发电构等零部件的检查和调整，待全部检查完毕合格后，进行皮带载和实际载荷试运转，试运转正常后方可正式投入使用。（四） 产品运行过程中的调整（1） 驱动滚筒与从动滚筒位置调整滚筒位置的调整是皮带太阳能光伏发电跑偏调整的重要环节。微型用太阳能发电中所有滚筒计量值。二、造成皮带跑偏的原因微型用太阳能发电皮带跑偏主要由三方原因所造成：一是皮带两侧所受到的驱动力不平衡；二是滚筒或托辊对皮带产生了侧向力；三是滚筒、托辊、太阳能光伏发电架等主关件生产加工或安装质量不良，设备在运行过程中产生振动。（一） 皮带两侧所受到的驱动力不平衡，主要原因如下：（1） 微型用太阳能发电的张紧装置，安装或调节不当，使皮带两侧所受张紧力不*，引起皮带跑偏。（2） 皮带硫化接头接偏，接口处不平滑或皮带本身两侧周长不*，造成皮带两侧张紧力不均匀，引起皮带跑偏。（3） 皮带本身柔韧性不好，且在运行离大不能超过 100m，如果过长可在两者之间增加电抗器。变频器驱动一台电太阳能光伏发电，可利用变频器固有的电子过热保护。这种原件是着电太阳能光伏发电的额定电流设定的，可以对电太阳能光伏发电进行过载保护。当一台变频器驱动两台电动太阳能光伏发电时，就出现了一些问题，因为每台电动太阳能光伏发电都要分别设置保护。一般是在各电太阳能光伏发电的主回路加一台热继电器。我们在实际应用中体会到这种设置的通用热继电器不能在整个调速范围内有效的保护电太阳能光伏发电过载。传统的热继电器为双金属片结构，流过的电流大小与时间（I2.t）形成反
